“吃”进废料，“吐”出“金银”。随着时代的发展，各行各业对铝材料的需求逐渐增加。通信行业、汽车零部件、新能源汽车等都跟它密不可分。在孝昌县澴西工业园区，从事废铝金属回收、铝合金铸件熔炼与销售的湖北灵龙铝业有限公司董事长董世能凭着“干劲、闯劲、韧劲”，瞅准行业风口和时代机遇，将废铝绿色升级，变废为宝，再生铝业市场得到进一步扩张。

在湖北灵龙铝业生产车间，机械臂自动抓取铝锭包装入库，动作一气呵成，银光闪闪的成品铝锭一排排整齐的码放着，叉车师傅正井然有序地装车。临近年关，该公司订单已经排满，各生产线都是满负荷生产状态，预计今年年产值能达6个亿。

“温州的这个订单与我们合作有5.6年了，一直很稳定，现在他们要求我们提高产量，增加订单后我们也在考虑为他单炉生产，这个订单是前一个星期下的，现在在我厂订货需要提前一个星期预约才能排上单，像这一车是33吨价值60余万元，装车后即将发往温州。”湖北灵龙铝业有限公司董事长董世能说。 

资源有限，循环无限。在董世能的眼中，易拉罐、废铝零件等铝制品边角料只是放错了地方的宝贝。2015年，董世能回乡成立孝昌灵龙铝业有限公司，最初选址在花园镇松华村，当时厂区较小，产能较低。随着公司逐步发展，总投资1.1亿元，占地50亩的湖北灵龙铝业有限公司正式入驻孝昌县花园镇澴西工业园，利用订单式销售供货全国各地。通过不断积累，公司搭建起完整的再生资源回收站，建立起网上报价平台，各类交易信息公开透明。

“国家提出了汽车轻量化，以铝代替钢、以铝代替铜。从事废旧回收行业一开始我就选择了铝行业，2015年经政府招商引资我回到孝昌创办了孝昌灵龙铝业有限公司，当时产量每年3000吨不到，产值4000万元，税收500万，基本上都是人工生产，没有什么机械化。2017年随着经济发展、社会进步和资金的积累，创办了湖北灵龙铝业有限公司，投产后每年实现产值6亿元，税收7000万元，现在都是机械化生产。” 董世能说。

多年来，董世能坚持走循环经济绿色发展之路，坚定改良生产工艺，出资800万元加装环保设备。公司获得发明专利10个，连续8年荣获孝昌县“十佳纳税企业”和孝感市“百强工业企业”，2022年湖北灵龙铝业成功申报“小巨人”企业。随着我国“双碳”战略实施，市场对光伏、汽车轻量化、电池箔等用铝需求持续增长，铝型材产业前景广阔、大有可为。展望未来，灵龙铝业正谋求更高质量发展。

“随着湖北灵龙铝业的快速发展，我们计划在推进铝产业延链补链上下功夫，上压铸项目，把铝锭直接铝业直供，做成汽车零部件，将铝棒挤压成铝合金型材、新能源电池机壳和工艺品，进一步提升铝产业精深加工能力、创新能力和综合竞争力，走出一条创新、协调、绿色的全产业链发展道路，实现附加值和产值翻番，为孝昌经济高质量发展作出贡献。”董世能说。

下一步，湖北灵龙铝业有限公司将立足经济新起点，围绕循环经济产业链，规划铝品制造产业园，主动对接承接沿海城市转型升级的汽车零部件制造企业，大力发展铝精深加工，实现废品进来，成品出去，坚定不移推进企业生态优先、节约集约、绿色低碳发展。

记者：丁    珂

编辑：董维文 刘爽

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