一条裸铜线，经过不断地缠绕、进漆和烘烤，摇身一变成了双玻璃丝包漆包线。而正是这一根根直径不超过1.8mm的双玻璃丝包漆包线，帮助腾洋敲开了湖北惠洋电器的大门，也为腾洋公司带来了无尽的发展潜能。

文磊是湖北腾洋铜业有限公司销售研发经理，80后小伙大学毕业后，带着梦想与哥哥文钊一同前往经济发达的江浙一带，做起了绝缘纸、漆包线、垫圈等电机配件的贸易生意，日子久了，兄弟俩就开始琢磨自己开工厂生产配件。2011年，文磊回到孝昌成立了云峰公司，专做电机中的绝缘纸，靠着过硬的质量把控和积累的丰富客户资源，云峰公司很快发展了起来。

一次偶然的机会，文磊听说大洋电机一批出口订单长期需要大量的铜线配件，由于这批铜线质量要求较高，本地没有技术达标的企业能够承接，只能从江苏专门定做，成本太高，大洋电机希望在附近找到一家新的供应商。

“当时正好大洋电机需要一种铜线，刚好我在外面销售的时候也懂一部分，和他们老板商量。他们当时从江苏那边买的，比较远，希望在附近开发一家新的供应商，2015年我们就成立了湖北腾洋铜业，自己在外面订设备，回来开始生产。”文磊说。

这批铜线的技术指标和稳定性要求非常高，当初在文磊眼中看起来很简单的项目，却给他们带来了大麻烦。仅仅一年，最初的七人研发团队就走了四个，花十万年薪请来的技术总工辞职，部分股东也选择了撤资。

“当时想的很简单，感觉工艺不是很复杂，但是他们的产品主要是出口，跟国内的产品不一样，对细节把控太严。前面一年半时间，主要是想通过工艺这一块，把技术问题克服。当时不停地改，不停在外面请高级总工过来试，怎么试那个产品都过不了，最后外面的总工基本都辞职不干了。”文磊说。

想着在电机行业打拼这么多年，研发投了几百万进去，放弃和失败都是文磊不愿接受的结果。

“我们发现一直在工艺这一块钻牛角尖，为什么不试试改进设备呢？当时我们就把设备的老板请过来，我们聚在一起想办法，把以前的传统技术工艺给加一层。我们一帮团队连续二三十天，每天晚上熬夜敲，不停地试，不停地做。当时抱着试一试的状态，加到三层以后，整个产品的效果和性能提升了很多，然后送样，最后也通过了。到2017年1月份产品成形的时候，我们一帮人有种喜极而泣的感觉。”文磊说。

功夫不负有心人，通过创新性的改进设备，优化各项参数、绕包工艺和不停的实验检测，经过半年多的奋力研发和细节完善，产品终于研发成功。

“我们马上把自己的设备，包括和设备连在一起的一套工艺，申请了一个专利。目前这个设备在国内是绝无仅有的。”文磊说。

酒香不怕巷子深，虽然企业在一个小县城，由于产品的各项指标过硬，很多国内的大型厂家，包括外资企业都想跟腾洋合作。

“通过这两三年的沉淀，我们从一个很小的企业，发展到大洋电机空调制冷的独家供应商。我发现，只有坚持才能胜利，技术永远是企业的核心，要不断地研发和突破。未来在新能源汽车电机这一块，也是我们重点研究的方向。我们要做创新型企业，加强技术，做到更大更强。”文磊说。

记者：汪启扬

编辑：丁珂　胡可

责编：罗薇

终审：汪海莲